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    石材作（zuò）為一種天（tiān）然材料，在（zài）現代生活中的（de）應用越來越廣泛。大到（dào）石雕、路邊石，小到家（jiā）具中的大理石麵等。而在石材加工過程中，有一（yī）種機械設備（bèi）是必不可少的（de），那（nà）就是石材（cái）定厚機。今天小（xiǎo）編就給大家介紹一下對花崗岩（yán）石材進行加工時的具體方法。


　　花崗（gǎng）岩（yán）加工的基本方法有：鋸割加工、研磨拋光、切斷加工、鑿切（qiē）加工、燒毛加（jiā）工、輔助（zhù）加工及檢（jiǎn）驗修補。
　　1)鋸割加工是用鋸石機將花崗岩荒料鋸割成毛（máo）板（bǎn）(一般厚度為20mm或10mm)，或（huò）條狀、塊狀等形狀的半成品。該工序屬粗加工工序，該工序對荒料的板材率、板材質量（liàng）、企業的經濟效（xiào）益有（yǒu）重大影響。鋸（jù）割加工常用設備有花崗岩專用的框架式大型自動加砂砂（shā）鋸；多刀片雙向切機；多刀片（piàn）電腦控製花崗岩切機和花崗岩圓盤鋸石（shí）機等。
　　2)研磨拋光（guāng）的目（mù）的是將鋸好的毛板進一步加（jiā）工，使其厚度、平整度、光澤度達（dá）到要（yào）求。該工序需要通過幾個步驟完成，首先要粗（cū）磨校平，然後逐步經過半細磨、細磨、精磨及拋光，使花崗岩原有（yǒu）的顏色、花紋和光澤充分顯示出來，取得裝飾效果。常用（yòng）設備有：自動多頭連（lián）續研磨機、金（jīn）剛石校平機、橋式磨機（jī）、圓盤磨機、逆轉（zhuǎn）式粗（cū）磨機、手扶磨機。
　　3)切斷加（jiā）工是用切機將毛（máo）板或拋光板按所需規格尺（chǐ）寸進行定形切斷（duàn）加工。切斷加（jiā）工常用（yòng）設備有縱向多鋸片切機、橫向切機、橋式切機、懸臂式切機、手搖切機等。
　　4)鑿切加工是傳統的加工方法，通過楔裂、鑿打（dǎ）、劈（pī）剁、整修（xiū）、打磨等辦法將毛胚加工成所需產品，其表麵可（kě）以是岩礁麵、網紋麵、錘紋麵或光麵。常用手工工具加工，如錘、剁斧、鏨子、鑿（záo）子。有些（xiē）加工過程可采用劈石機、刨石機、自動錘鑿機、自動噴砂機等。
　　5)燒毛加工（gōng）又稱噴燒加工，是利用組成花崗（gǎng）岩的不同礦物顆粒（lì）熱脹係數的差異，用火焰噴燒使其表麵部分顆粒熱脹鬆動脫落，形成起伏有序的粗飾花紋。這種粗麵花（huā）崗岩板材適用於防滑地麵和室外牆麵（miàn）裝飾。常用設備有花崗岩自動燒毛機。
　　6)輔助（zhù）加工，是（shì）將（jiāng）已切齊、磨光的石材按需要磨（mó）邊、倒角、開孔洞、鑽眼、銑槽、銑邊等。常用設備有自動磨邊倒角機、仿形銑機、薄壁鑽孔機、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機等（děng）。
　　7)檢驗修補，天然花崗岩難免有裂隙、孔眼（yǎn），加工過程也可能產生小的缺（quē）陷，通過清洗檢驗吹幹，入庫，缺陷（xiàn）不嚴重的可以粘接、修補減少廢品率。這一工序通常是手工作業，在先進的加工線上采用自動連續吹洗修補風（fēng）幹機。


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