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石材作為(wéi)一種天然(rán)材(cái)料,在(zài)現代生活中的(de)應用越來越廣泛。大到石雕、路邊石(shí),小到家具中的大理石麵(miàn)等。而在石材加工過程中,有一種機械設備是必不可少的,那就是
石材定厚機。今天小編就給大(dà)家介紹一下石材加工的具體流程。
1、鋸割加工
鋸割加(jiā)工(gōng)是用鋸石機將(jiāng)花崗(gǎng)石荒料鋸割成毛板(一般厚度為20mm或10mm),或(huò)條狀、塊狀等形狀的半成品。該工序屬粗加工(gōng)工序,該工序對荒料(liào)的板材率、板材質量、企業的經濟效(xiào)益有重(chóng)大影(yǐng)響。鋸割加工中主(zhǔ)要的加工(gōng)設備是花崗石專用的框架(jià)式大(dà)型(xíng)自動加砂砂鋸、多刀片雙向切機(jī)、多刀片電腦控(kòng)製花崗石切(qiē)機和花崗石圓(yuán)盤鋸石機(jī)等。
2、研磨拋光
研磨拋光的目的是將鋸好的毛(máo)板進一步加工,使其厚度、平整(zhěng)度、光澤(zé)度達到要求。該工序首先(xiān)需要(yào)要粗磨校平,然後逐步經過半細磨、細磨、精磨及拋光,把花崗岩的顏(yán)色紋(wén)理完全展示出來(lái)。主要的加工設備是:自(zì)動多頭連續研磨機、金剛石校(xiào)平機、橋式磨(mó)機、圓盤磨機、逆轉式粗磨機、手扶磨機。
3、切斷加工
切斷加工是用切機將毛板或拋光板按所需規(guī)格尺寸(cùn)進行(háng)定(dìng)形切割加工。主要的加(jiā)工設備是縱(zòng)向(xiàng)多鋸片切機、橫向切機、橋式切機、懸臂式切機、手搖切機等。
4、鑿切加工
鑿切加工是(shì)傳統的加工方法,通(tōng)過楔裂、鑿打、劈剁(duò)、整修、打磨等辦法(fǎ)將毛胚加工成所需產品,其表麵可以是菠蘿(luó)麵、龍眼麵、荔枝麵、自然麵、蘑菇麵、拉溝麵等等。鑿切加主要是使用手工加工,像是錘、剁斧、鏨子(zǐ)、鑿子等,不過有些加工過程可以使用機器(qì)加工完成,主要設備是劈石機、刨石(shí)機、自動錘鑿機、自動噴砂機等。
5、燒毛加工
燒毛加工又(yòu)稱火燒加工、噴燒(shāo)加工,是利用組成(chéng)花崗石的不同礦物顆粒熱脹係數(shù)的差異,用火(huǒ)焰噴燒使其表麵部分(fèn)顆粒熱脹破裂脫落,形成起(qǐ)伏有序的粗麵紋飾。這種粗麵花崗石板材,非常的適合於(yú)濕滑場所的地麵裝飾(shì)和(hé)戶外的牆麵裝飾。主要設備是花崗石自動燒(shāo)毛機。
6、輔助加工
輔助加工是(shì)將已切齊、磨(mó)光的石材(cái)按需要磨邊、倒角、開孔洞、鑽(zuàn)眼、銑槽、銑(xǐ)邊等。主要的加工(gōng)設備有自動磨邊倒角機、仿形銑(xǐ)機、薄(báo)壁鑽孔機、手(shǒu)持金(jīn)剛石圓鋸(jù)、手(shǒu)持磨光(guāng)拋(pāo)光機等。
7、檢(jiǎn)驗修補
天然花崗石難免有(yǒu)裂縫、孔洞等瑕疵,而且在加工過(guò)程(chéng)也難免會有一些磕碰,出現一些小缺陷。所以在加(jiā)工完成後所有的花崗岩板材都需要檢驗,首先要通過清洗,然後是(shì)吹幹檢驗,合格品包(bāo)裝入庫,而不合格(gé)產品則應先(xiān)挑出來。在符合定單要求的情況下(xià),對於一些缺陷不嚴重花崗岩製品可以進行修補,即進行粘接、修補,從而減少廢品率。
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