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石材定(dìng)厚機操作規範步驟過程
一、檢查(chá)電櫃內外接線,各裝(zhuāng)置的接地線是否接好。?
二、檢查各個安全保護裝置(接近開關、限位開關)位置是否正確。
三、檢查防(fáng)水罩是否蓋好並扣實;檢(jiǎn)查電機及所帶的設備有無卡死現象;機械(xiè)運動起來是(shì)否(fǒu)有卡滯現(xiàn)象;各刀具(jù)、零部件、緊(jǐn)固件是(shì)否鬆動不牢固。
四、測試傳送帶正反轉是否正常,皮帶是否跑(pǎo)偏,皮帶上有(yǒu)無雜物。
五(wǔ)、定期給減速機加注機油(yóu),軸承等潤滑點是否合格;檢查冷卻水水管是否通暢,漏水,水量(liàng)是否充足。
六、打(dǎ)開各進水管閘閥,並調節各刀盤(pán)水管的進水量。
七、合上主電源開關,旋(xuán)開各急停按鈕;連續送板。
八(bā)、當板材(cái)送至刀盤刀架下麵時,接通刀盤啟動按鈕啟動刀盤驅動電機,按住刀盤下(xià)降旋鈕,使刀(dāo)盤下降,注(zhù)意一邊按下降(jiàng)旋鈕,一邊觀(guān)察刀盤的(de)吃刀量,可聽聲音(yīn)辨別刮削量的大小。
九、按第八條步驟依次開動後麵各刀盤驅動(dòng)電機,看刮削效果,合理(lǐ)調節各刀盤的刮削量,刮削質量穩定後(hòu),可適當加快皮帶速度(注意:刀盤(pán)下降的速度和板材的距離(lí),避免刮到皮帶)
十、停止送板,走空機內板材;?按下急停開關;關(guān)掉電(diàn)源、水(shuǐ)閘。
十一、每8小時斷電清理一次機身的汙垢、碎(suì)渣(zhā),注意不能讓水衝到電機、電器控製(zhì)板、電眼等(děng);清除汙水溝內雜物。