1.選料 根據客戶樣品或是生產定（dìng）單（dān）要求選擇適合的荒料原石，最好是能（néng）敲一塊荒料小樣進行磨光對照，觀察花紋、顏色以及顆粒是否一致。如果是常規厚度的台麵也可以到大板市場直（zhí）接采購大板。選料的注意點是要選擇相（xiàng）同顏色，相同花紋，相（xiàng）同顆粒，接近密度的荒料或大板（bǎn），同時外觀上不允許有裂紋、石膽、色線、花掃等等（děng）缺陷。大板同（tóng）時要（yào）注意厚（hòu）度和尺寸問題。


2.大（dà）切 就是按照客戶的加工要求用圓盤鋸或沙（shā）鋸把荒料（liào）切割成毛板的過程。切割後要先進行一（yī）次檢（jiǎn）驗，合格的毛板留用，不合格的挑除，對（duì）於超厚（hòu）的毛板進行定後處理。（如果是采購的是大板（bǎn），就可以跳過這一（yī）階段。）


3.磨光 磨光（guāng）階段有分粗磨和細磨兩部分。 粗磨：前麵工序合格的產品和定厚過的毛板用磨光機先進行粗（cū）磨，目前（qián）磨機主要是用手扶式磨機及（jí）多頭連續磨拋機。過後等毛板幹燥後，檢查板麵，板麵效果好，可（kě）以直接進行細磨，如果（guǒ）發現（xiàn）毛板的板麵質量不理想，可以對毛板表麵進行（háng）刷膠處理，刷上一層樹脂膠將其毛板上麵的小孔和小裂紋、雞（jī）爪紋等缺陷補好，同時也可以使得毛板的板麵更好（hǎo），光澤度（dù）更高。在天氣好（hǎo）的情況下，樹（shù）脂（zhī）一般半個多小時就能幹，要是天氣不（bú）好，差不多要1-2個小時才會幹，最好是等幹（gàn）了後再進行細磨。也有的工（gōng）廠是（shì）不（bú）經粗磨，洗淨檢查毛板，之後（hòu）直接在毛板（有問題的）上刷膠。通常花（huā）崗岩刷得比較少，大理石刷得比較多。 細磨：用磨光機將合格的毛板或修補（bǔ）後（hòu）的（de）毛（máo）板逐塊磨光（guāng）加工成毛光板，記得要把毛光板中無法修複的裂紋、色（sè）淺、石膽、掃花等瑕疵用紅蠟（là）筆在（zài）板上記號出（chū）來（lái），以便（biàn）下道工序及時發現，能避（bì）開（kāi）這些缺陷用來加工小規格組件，如擋（dǎng）水板或加（jiā）厚邊等等。通常歐美（měi）定單（dān）的光澤度要求要（yào）達到在90°以上（或是按照客戶要求加工，如果部（bù）分石種達不（bú）到要求要和客戶協商）。同時歐美標準的毛光板的平整度極限公差為0.8MM，厚度極限公差允許公差值為正負（fù）1MM。


4.切邊 將前麵合格的毛光板按生產定單要求進行排料切割，切（qiē）割出台麵板各部分---主台麵、後當擋板、側擋（dǎng）板和前擋板等等。切割的時候（hòu）要注意之前要檢查（chá）表麵，注意之前（qián）標注的石材缺陷，要避開裂紋、黑斑、色線、色斑、掃花（huā）等，不要有陰陽麵。同時要（yào）保證切割後（hòu）的成品的幾何尺寸、角度尺寸、對角線（xiàn）尺寸準確無（wú）誤，不允許有崩邊、掉角現象。如果台麵板背麵需要粘接（jiē）的，也要保正背（bèi）麵的（de）邊、棱、角的完整無損，方便之後的邊（biān）加工。


5.邊加（jiā）工 邊加工就是把台麵板的邊沿加工進行加工處理看（kàn）是（shì）簡單的磨直邊（biān）或是加工成異形邊（牛鼻邊、鴨嘴邊等等）。如果客戶沒有要求邊要加厚（hòu），就可以把台麵直接進行邊加工處（chù）理（車邊（biān）），要是客戶是要求的是加厚邊，那麽（me）先要把台麵板的（de）邊加厚。具體做法（fǎ）是在要加後的地方先有小割（gē）機磨平（píng），之後粘結麵粗加工成糙麵，以便更（gèng）牢固地粘結，之後就是塗膠粘合，最後（hòu）用夾子定型夾牢。注意粘合的時候要注意粘合（hé）麵兩塊板之間的縫（féng）隙要越小越好，最好是達到0.1～0.2mm。等膠水（shuǐ）幹透（tòu）後就可以進行車邊加工，先進的工廠是用專門的仿型磨邊機加人工磨光輔助，一般的工廠則是用人工切磨的。


6.挖盆鑽孔 是在（zài）台麵板上開（kāi）洗手（shǒu）盆口、龍頭孔以及台下盆的安裝（zhuāng）孔。開孔一（yī）般由機器開孔，盆口通常是人工開的，或是先由（yóu）開空機開好（hǎo）洗手盆的（de）四個角然後在由人工切割。


7.磨光修補 修（xiū）補就是修補加工不慎造（zào）成的破損（輕微不平或（huò）缺角等（děng））或是（shì）其他天然的缺陷，注（zhù）意（yì）要用和石（shí）材顏色接近的膠來修補。